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如何保证胶印机在印刷过程中颜色的一致 发布时间:2021-05-10 15:35:02

造型奇特、色彩绚丽的彩箱在我们的生活中随处可见,彩色印刷已经十分的普遍,如海德堡、曼罗兰等知名品牌的胶印机,不仅性能可靠,而且自动化程度相当高。但在印刷过程中,要做到每批产品印刷色彩的一致性,还是很不容易的事,中仑小编给大家分享下影响胶印机墨色稳定的一些因素有哪些,如何处理,希望对大家有所帮助,以免在实际的生产过程中因墨色差异导致印刷质量问题,给企业带来损失。


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一、开机前的准备工作


首先要根据印刷版图文内容凭经验做好预调工作,进行各色组下墨量的粗略调节,如果配有墨色遥控的机器,该项工作会更容易。在下墨量上要估算合适,如果在印刷过程中边印刷边大范围调整墨量,会造成颜色的差异很大。


其次,在接到生产工艺要求、产品特点等情况时,提前要调节好飞达、收纸、油墨、压力等各个环节,以免在印刷过程中造成手忙脚乱的情况。输纸方面是非常重要的环节,必须确保飞达的连续、稳定、可靠,可以对飞达进行前期预先的调整,确保飞达流畅的输纸,避免因打顿造成墨色深浅不一情况的发生。


最后还要说下纸的问题,需要对印刷品所用的纸张质量、印刷图文的面积大小进行针对性的了解,然后对油墨的黏度、流动性、干燥性进行适当的调整,确保能正常的进行印刷,不要为了经常停机清洗橡皮布和印版上的纸毛、磨皮等问题,造成墨色的不一致。


所以,开机前的准备工作,一定要做好,只有这样印刷师傅才能有精力去看好墨色。


二、水、墨辊压力的正确调节


我们知道只有连续不断、均匀适量的油墨,才能确保墨色的一致。为实现油墨的良好传递,必须保证墨辊与墨辊之间、墨辊与印版之间恰当的接触和滚动。所以,每次安装水、墨辊时,必须坚持采用轧墨杠的方法逐一去调节它们之间的压力,避免采用塞尺试拉力的方法,尤其是在多色、高速印刷机上使用。一般已4-5mm的轧墨杠宽度最为合适。首先要调节墨辊与串墨辊之间的压力,其次是墨辊与串墨辊、印版滚筒之间的压力,最后在来调节传水辊、靠版水辊、串水辊、中间辊相互之间的压力,还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力,这几个水路之间的墨杠以6mm为宜。


操作要细致、方法要科学,设备在使用一段时间后还要进行重新调整,尤其是传动较为明显,墨辊之间的压力在经过一段时间后,压力变小,油墨堆积在墨辊上就传不下来,当飞达打顿或者停机再续印时,会因下墨量大,造成前期几十张甚至上百张的因墨色深造成的浪费。所以操作时要科学、细致,否则水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深浅不一,造成操作难度加大并增加故障。


三、水、油墨之间的平衡


首先要确保水、墨辊之间压力调节得当,润版液和异丙醇的含量符合一般标准。在此基础上开机,合上水、墨辊,之后停机查看印版,以印版叼口处略有3mm左右的粘脏为佳。这时的水量可作为印刷的初始水量,可保证印品的正常印刷,实现水墨平衡。


其次,如遇到印版图文面积较大、纸表面较为粗糙时,可灵活调整水量。小编从事印刷多年,根据经验,当机器在高速运转一两个小时后,机器的温度,尤其是胶辊的温度就会迅速上升,此时用水量就要加大些,保证水墨的平衡状态。


最后,小编要说的是水墨平衡并非是一件容易的事,需要机长拥有一定的实践经验,多方辩证运用,墨色稳定是难以控制的事,否则就不能印刷出理想的印品。


四、打样稿的校正和色序的安排


往往我们在生产过程中,客户提供的样稿不一定合适我们,所以要具体分析,不能上来就直接对墨量进行加大或减小的办法去追样。即便是刚开始与样稿颜色接近,但随着墨量的稳定后,是无法保证印品质量的问题的。所以,要与客户积极沟通,提出看法意见,对样稿进行修改,获得客户认同后,方可印刷。


印刷色序通常是以油墨黏度来确定的,色序必须要从印品的特点来全盘考虑,不能一味的一成不变。黑色为主的印品,黑油墨就尽量安排在最后一个色序上,这样印出来的黑色光泽度是比较好的。


五、要有强烈责任意识


印刷操作需要有高度的责任心,必须按规范操作,勤对样稿,不要贪图印刷的速度,更重要的是保持机器能正常持续运转,操作人员要不断的学习、观察、思考,从各个方面去寻找影响墨色变化的因素,并要有相应的对策。克服困难,一切为了保证印刷品质量。