纸箱的制作工艺是一个多工艺多步骤的过程，在这个过程中，若某个工序出现质量问题，将直接影响到后续工序的加工，最终导致纸箱产品出现各种质量问题。今天中仑小编给大家讲讲纸箱常见问题--起泡。

起泡，指的是纸箱表面平整度出现局部撑起的现象，就像是人皮肤表面生出了小豆豆一样，严重影响了纸箱的美观及平整度。为了避免出现此类问题的发生，需要在以下几点加以关注。

一、纸板

纸箱是由纸板制作而成的，在纸板生产过程中，纸板开胶是常见问题，主要问题在面纸与瓦楞纸粘合的过程中，分布不均匀，局部未粘合；裁切时，若刀钝会把纸板内部杂质带出，粘附在纸板表面。

二、裱糊

有些纸箱产品，如彩箱则需要前期的制版印刷，印后再进行覆膜等工艺，后续工序则落到制裱糊上，在单面裱双胶纸后，由于干燥时间不足的原因，胶液则会以胶状物质停留在纸与瓦楞纸之间，模切开槽时，胶与纸板中的纸屑等杂物糅合在一起，在运动中会带出，叠放时，这种杂质经干燥后牢牢粘在纸板表面上，用时发现纸箱表面有杂质、起皮、开胶问题。

三、模切

纸箱成型的好坏主要在模切工序上，模切的优点是尺寸稳定，模切面平整光滑，但也有缺点，如刀版刀刃发生变形弯曲，除了成型不好外，还会把内部杂质带出来，粘附在纸板表面，顺带造成局部开胶起泡现象。

纸箱的制作过程对每道工序是十分严谨苛刻的，若某到工序出现问题，则严重影响纸箱产品质量。