导语：时代在进步，行业在发展。传统行业智能化建设成为了一种趋势。然而传统行业做智能工厂的难度远大于汽车、3C等新兴产业，企业的设备采购跨度时间长，技术工人流失严重，而且传统的产品利润率偏低，企业虽然有升级的需要，但往往困于资金的压力。

近年来，智能制造的热度高涨，石化、汽车、航空航天等尖端行业早就开始探索建设智能工厂，但相对来说，一些传统行业的进程却不是很快。随着时代的发展，传统行业的疲惫越加显现。纸包装行业作为制造业的一个传统分支，也在寻求智能转型升级之路。

纸包装市场“蛋糕”有多大？

中国纸质包装市场规模由2012年的505亿美元增加至2017年的630亿美元，年均复合增长率为4.4%。2018年，在需求呈现明显萎缩之势，原材料价格飙升，外加环保风暴的连续施压下，纸包装行业正面临着巨大的变动。整个包装行业上下游同样也在面临“大洗牌”局面。纸价上涨、运费提高、市场萎靡、订单萎缩等一大波问题接踵而来，使得纸包装产业面临的现状越发艰难，企业总体上已成微利状态。

纸包装行业面临诸多挑战

由于国内外发展环境变化和结构调整等多重因素叠加影响，各地造纸、包装企业面临着诸多发展困境。纸包装企业分散，影响力小，多数企业创收能力低。从曾经的纸箱供不应求到如今的纸箱订单减少，实际上这反映了行业产能过剩，以及企业产品同质化现象严重，导致恶性竞争等问题严重突出。

此外各行业需求个性化、专业化趋势越来越明显。创新和设计能力不足等诸多挑战摆在了企业面前。在严峻的市场环境倒逼下，各企业不能坐以待毙，而是应积极采取措施寻求突破。

企业应当跳出固有圈子，远离同质化竞争，发散思维。在环保压力以及用工贵、用工难、成本剧增的情况下，我国纸包装企业的自动化、智能化程度都还处于较低水平，迫切需要进行升级改造。唯有经过智能转型，才能改变外界对纸包装行业的传统看法。

从传统工业到自动化的转型

数字化将从根本上改变纸箱生产行业，建设智能工厂，它意味着更快、更省成本，更节能，资源更优化。

一方面，建设智能工厂，传统的操作人员将逐渐被先进的设备取代，如此一来，企业在用工成本上便大大地减少。另一方面，近几年政府对于企业的环保要求日趋严格，这导致了不少中小型企业因为环保要求不达标而面临被淘汰的危机。智能工厂的建设能够帮助纸包装企业实现生产自动化，提高运营效率，降耗节能。

龙头企业早已瞄准智能工厂，如今正呈现出加速推广的强劲态势。但很多中小企业用户也表示出了他们的困扰：建设智能工厂不仅投资高、周期长，而且见效慢、难度大，企业受规模制约无法投入大量资金。因此，纸包装行业集中度的提升是必不可免的，弱势企业退出市场也将是必然趋势。

从设备供应商向智能工厂延伸

智能工厂不是单一的某种设备、某种技术的升级，而是整体、系统全面升级。多数的设备供应商只是从各自单机角度讨论如何智能，但并没有形成完整的智能工厂解决方案。智能工厂的解决方案不是用的机器人多、投资规模大就是王道，适应企业现阶段发展，又留有未来发展空间的方案才是正确的选择。

面对市场变化，现在部分的设备供应商也正在从单一的设备生产领域，向智能制造和智能工厂设计研发转型。

随着客户对产品生产效率要求越来越高，纸包装厂的管理也将越来越精细化，所以智能工厂无疑会成为未来商战的蓝海。与单纯的设备供应商相比，具备系统集成能力的企业业务范围更宽，涉足下游行业也更广，也更具成长空间。但他们的崛起对于传统的自动化系统集成商来说，会不会是一次危机？不管如何，设备供应商带动下游企业向智能化和自动化升级的思路，一定会随着行业需求的不断增长而打开更广阔的市场空间。

总结

经济学有一条微笑曲线，说的是在产业链中，处于中间环节的制造附加值最低，处在两端的研发和销售才是高附加值所在。因此，产业未来应朝微笑曲线的两端发展。由单一生产型企业转型为具有创新能力和提供整体解决方案的服务型企业。

我们认为，中国的纸包装企业升级潜力巨大，以前依靠人力成本优势过上好日子，但随着国家环保风暴骤起，一批造纸厂关门，纸张大涨一倍，包装企业仅有的成本优势开始消失殆尽，中小型企业倒闭、亏损事件频发。但与此同时，我们也要当看到，企业的自动化改造潜力巨大，美国一家60人完成的纸箱厂产值，在中国却需要200人才能完成，他们依靠的就是全厂自动化，智能化。改革千头万绪，改革知易行则难。传统行业所隐藏的机会，还需要多方携手，共同挖掘。