创建节约型企业，这是提高企业经济效益的重要措施。那么，纸箱行业有否可节约之处呢？应该说是有的，不仅有可节约的点滴之处，而且可以从很多方面着手创建节约型企业。

纸箱行业主要原料是纸，纸成本要占整个纸箱生产成本的70-80%，从原纸着手抓节约，潜力很大；其次生产中的能源耗用也有很大潜力可挖。这两项抓好了，可大大降低成本，提高经济效益。

从原纸着手抓节约

节约要抓住龙头。以上谈到纸箱生产中原纸占总成本的70-80%，因此原纸是龙头，要抓住龙头不放，那么，纸箱企业的原纸节约可从哪些方面着手呢？

1、抓住减量化。目前我国纸箱生产中五层箱纸板占主要地位，总体上五层箱占80%左右，三层箱占20%左右，但是各企业比例不等。而美国、日本、欧洲相反，五层箱20%，三层箱80%。为什么呢？因为可节约原纸，降低成本。而我国五层箱比例高的原因很复杂，老的观念、习惯势力、思想保守，都是造成这种现象的原因。用户往往认为纸箱越重越好，而纸箱厂为了保住业务，大多服从用户需求。业内人士也不注重在舆论上做宣传，因此造成这种被动局面。笔者认为：这个局面该到改变的时候了，不是做不到，而是没有去做。有些产品内包装重量不大，完全可以用三层箱代替，为什么还要用五层箱，这样既增加纸箱成本，还浪费了国家的资源。应该说，只要原纸质量用的好一点，是能够达到五层箱质量的要求的。纸箱厂完全能够在质量保证、产品达到物理性能指标的前提下，把大部分五层箱改为三层箱的。对此，纸箱厂有责任向广大用户做宣传解说，这样做有利于纸箱成本的降低，适当让利于用户，双方都得利。笔者觉得洛阳中仑包装科技有限公司就做的很好，询问好客户产品的承重量，用较省料的方式，为客户定制低价格纸箱。

2、抓住轻量化，用高强度、低克重原纸使纸箱轻量化。过去我国纸箱用原纸质量差，克重高，近几年由于纸厂设备、技术不断升级，纸板逐渐向高强度、低克重方面发展。但目前国内高强度瓦楞原纸依然缺乏，特别是低克重，高强度瓦楞原纸更少，不能满足纸箱企业的需求，还是要依靠国外进口，价格贵。虽然近几年造纸厂正在努力扩建，改建高强度、低克重瓦楞原纸生产，但必须加快速度来满足市场需求。而美国、日本、欧洲国家由于原纸质量好，克重越来越低。虽然我国在这方面做出了努力，但还有一定的差距。

3、抓住降低原纸消耗率，提高利用率。原纸是纸箱厂主要原料，占总成本的70-80%。所以提高原纸的利用率相当重要。据笔者了解，一些原纸损耗率低的纸箱企业只有6%左右，而高的企业在10%以上，特别高的企业在原纸管理上必须花大力气抓一下，如果能减少2-3%就是增加利润。一些好的企业，主要抓生产过程中损耗，损耗中抓利用，充分利用生产过程中的坏片，将其整理、修补后，大箱改小箱，坏片改成衬板、隔档、衬垫等，变废为宝。

笔者公司的老板就花大力气抓一抓，降低原纸消耗率。从员工方面，如若机长能节约原纸的浪费率，节约的成本可以作为节约员工的奖励金进行奖励；从废物利用方面，就整理修补后进行使用；从生产问题上，把多出的纸板做成隔档、垫片等等。

以上的几点纯属小编的综合说明，如若有所提高可以采用，如若没有可以当做交流使用。