传统的模切技术，需要配合刀版才能对纸板进行模切，这种工序有很多的弊端，如果刀版尺寸设计的不精准、形状不准确或刀版刀刃弯刃等问题，直接影响到纸箱的成型，影响后道工序的加工。随之而来的激光模切技术的运用与发展，其最大的优势就在于计算机的控制，可以任意的设置切割图案，省去了传统的刀版费用，成本自然就降低了不少，模切出样快，缩短了交货的时间。激光模切技术具有如此大的优势，它的而生，带动了中国印刷市场的快速增长，引领印刷包装行业未来的发展。它的优势具体体现在以下几个方面：

一、操作简单、安全高效

它是由计算机经过计算完成图形的设计切割，只需要对各种图形参数进行设定即可自动生成，所以，操作及其简单。高度自动化计算机设备，减少传统的劳力，切割时无需操作者对纸板进行直接操作，安全又高效。

二、无需换刀版、效率高

传统的模切机在完成一次订单后，需要换取、安装刀版进行下个订单的模切工作。而激光模切技术是不需要进行这种繁琐的换版流程，只需要对图形参数进行参数设定即可，缩短了生产周期。

三、高精度、好品质

由于是计算机对设定好的参数进行激光切割，所以它比传统刀版更精准，传统刀版在对纸板进行模切时，难免会对纸箱的抗压性能受到一定的损伤，或者模切力度不够，发现仍与成型的纸板连在一起，撕边时，会对纸箱造成质量问题。图形复杂异形纸箱，传统刀版是无法制作的，激光模切技术可以任意切割形状复杂的图形，是传统模切机无法相比的。

四、易重复加工

传统的模切机在使用一段后，刀版会存在一些质量问题，如刀刃弯翘等，重复使用率低，激光模切可以存储计算机上的切割程序，当遇到下次再生产使用时，可快速调出相应的程序即可进行切割。

五、打样快捷

传统打样要么手工打样要么制作刀版上机进行切割，这些都会有成本高、效率低、不精准、成型差等问题。激光模切是由计算机进行控制的，可实现低成本，快速打样。

六、成本低

传统模切机需要运用刀版才能完成此道工序，刀版、人工调整成本、时间等成本较高，相较于激光模切，无需刀版，只需对计算机进行参数设定即可，成本低、效率高。

激光模切技术运用的非常广泛，尤其是食品和医疗行业尤为突出，激光模切技术的运用必将引领印刷包装行业未来的发展。